ما هي عملية بناء هندسة الهياكل الصلبية

ما هي عملية بناء هندسة الهياكل الصلبية

وتركز عملية بناء الهياكل الصلبية على " معالجة المصنع + تركيب في الموقع " ويمكن تقسيمها إلى أربع مراحل: إعداد البناء ، ومعالجة المكونات ، والتركيب في الموقع ، والقبول والإغلاق. كل رابط مرتبط بشكل وثيق ويتطلب مراقبة دقيقة صارمة.

مرحلة التحضير للبناء

وتشكل هذه المرحلة أساس التقدم السلس للمشروع، والتي تتطلب إنجاز ثلاث مهام أساسية: التكنولوجيا والمواد والعمل في الموقع.

التحضير التقني: تعميق رسومات التصميم والبناء ، وتوضيح التفاصيل مثل أبعاد المكونات وطرق الاتصال ؛ تنظيم جلسات إحاطة تقنية لضمان فهم فريق البناء لمتطلبات التصميم؛ وضع خطة بناء متخصصة، بما في ذلك خطط الرفع وخطط الطوارئ، إلخ.

إعداد المواد: شراء الصلب (مثل Q355B) ، المسامير ، مواد اللحام ، إلخ التي تلبي المعايير ؛ يجب فحص المواد التي تدخل الموقع للحصول على الخصائص الميكانيكية والتركيب الكيميائي وغيرها من المؤشرات. فقط بعد اجتياز التفتيش يمكن استخدامها.

التحضير في الموقع: تنظيف موقع البناء ، ومستوى وتصليب الموقع ؛ بناء مرافق مؤقتة (مثل مخازن المعالجة والمكاتب)؛ إنشاء شبكة مراقبة المسح واستخدام محطة إجمالية ومستوى لتحديد النقاط المرجعية والارتفاعات.

2、 مرحلة معالجة مصنع المكونات

إن الانتهاء من إنتاج المكونات في المصنع خلال هذه المرحلة هو المفتاح لضمان جودة الهيكل الفولاذي. العملية الرئيسية هي كما يلي.

معالجة المواد الخام: بعد أن يدخل الفولاذ الموقع ، يتم إزالة الصدأ (بشكل رئيسي التفجير الناري) لتحقيق مستوى إزالة الصدأ المصمم ؛ قطع الصلب وفقا للرسم ، عادة باستخدام قطع بلازما CNC وقطع الليزر لضمان قطع سلس.

تشكيل المكونات: تجميع الصلب المقطوع في أعمدة الصلب ، وأشعة الصلب ، وغيرها من المكونات عن طريق تجميع لوحة الويب ، لوحة الحافة ، إلخ. يتم إصلاحه عن طريق اللحام (اللحام بالقوس المغمر ، اللحام المحمي بالغاز) ، ويتطلب اختبار غير مدمر (UT / MT) بعد اللحام لتحديد العيوب الداخلية.

معالجة المكونات: يتم تصحيح المكونات الملحومة (التصحيح الميكانيكي أو تصحيح اللهب) لضمان المسطحة ؛ وأخيرا ، يجب تنفيذ طلاء مضاد للتآكل (أول + قمة الطلاء) ، ويجب أن يلبي سمك الطلاء متطلبات التصميم. بعد جفاف الطلاء ، يجب وضع علامة على رقم المكون.

3、 مرحلة التثبيت في الموقع

وينبغي أن يتم التركيب في الموقع وفقا لمبدأ " أسفل أولا، أعلى ثانية، ثانية رئيسية" والخطوات الأساسية هي كما يلي.

القبول الأساسي والعلاج: تحقق من المحور والارتفاع وموقع المسمار المدمج مسبقاً للأساس الخرساني. إذا تجاوز الانحراف المعيار ، يجب إجراء تعديلات ؛ نظف بقع الزيت على سطح المسامير المدمجة والتحقق من الطول المكشوف للمسامير.

تركيب المكونات الرئيسية: أولا ، رفع عمود الصلب ، وإصلاحه بأقوسين ثابتين مؤقتين ، وتصحيح العمودية ، ثم تشديد المسامير المرساة ؛ رفع حزم الصلب مرة أخرى وربطها بأعمدة الصلب مع المسامير عالية القوة لتشكيل نظام إطار مستقر. مطلوب القياس والمعايرة في الوقت الحقيقي أثناء عملية التثبيت للسيطرة على انحرافات المكونات.

تركيب المكونات الثانوية وتركيب الغلاف: تثبيت المكونات الثانوية مثل البورلين والدعم والقوائم لتعزيز الاستقرار الهيكلي؛ وأخيرا، تثبيت نظام السقف والجدار (مثل لوحات الصلب الملونة) وضمان الختم المناسب ومعالجة العزل المائي.

مرحلة القبول والإغلاق

وتتطلب هذه المرحلة الانتهاء من فحص الجودة وإغلاق المشروع لضمان تسليم المشروع وفقا للمعايير.

قبول البند الفرعي: إجراء قبول على اتصالات المكونات (عزم الدوران المسمار ، جودة اللحام) ، الأبعاد الهيكلية (المحور والارتفاع والرأسي) ، الطلاء المضاد للتآكل ، إلخ ، وإصدار تقارير التفتيش.

القبول العام: تنظيم التصميم والإشراف والبناء والوحدات الأخرى لإجراء قبول الانتهاء، والتحقق من السلامة الهيكلية وما إذا كان الاستخدام الوظيفي يلبي المواصفات؛ توقيع وثائق القبول بعد اجتياز فحص القبول.

إنجاز المشروع: تنظيف موقع البناء وإزالة المرافق المؤقتة؛ تنظيم البيانات التقنية (الرسومات، تقارير التفتيش، سجلات القبول، إلخ) ، أرشيفها، وتسليمها إلى وحدة البناء.

ويجب أن تتبع العملية بأكملها بدقة " معايير قبول الجودة لبناء الهياكل الصلبية " (GB 50205) ، وخاصة في جوانب دقة معالجة المكونات ، وانحراف التثبيت في الموقع ، وجودة اللحام ، إلخ ، والتي تحتاج إلى التحكم الكامل لضمان السلامة الهيكلية.